კიდეების დამაგრება მნიშვნელოვანი პროცესია პანელის ავეჯის წარმოების პროცესში.ავტომატური ხაზოვანიკიდეების შემხვევის მანქანაავეჯის კომპანიების მიერ გამოყენებული ხშირად წარმოების ბლოკად ხდება გამოყენების დროს და ასევე ადვილია არასტაბილური კიდეების ზოლის ხარისხის გამოწვევა.წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესებაკიდეების შემხვევის მანქანამეცნიერული ოპტიმიზაციის მეთოდების მეშვეობით არა მხოლოდ შეუძლია შექმნას საფუძველი ადამიანი-მანქანის დატვირთვის დასაბალანსებლად, წარმოების განრიგისა და გეგმების მოწყობისთვის, არამედ ასევე მიაწოდოს მინიშნება კომპანიებს საკუთარი აღჭურვილობის არჩევისთვის.
სამრეწველო ინჟინერიის თვალსაზრისით, ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ წარმოების ეფექტურობაზე, სხვა არაფერია, თუ არა ადამიანები, მანქანები და მასალები.
ნორმალურ პირობებში, ავტომატური ხაზოვანიკიდეების შემხვევის მანქანამართავს 2 ადამიანი (1 ძირითადი და დამხმარე ოპერატორებისთვის), ხოლო ცოცხალი ძალის რაოდენობა გაიზრდება დამუშავების რეალური პირობების მიხედვით (როგორიცაა დიდი ფორმატის ნაწილების დამუშავება).სხვადასხვა ცოდნის დონის მქონე ოპერატორების წარმოების ეფექტურობა, ცხადია, განსხვავებული იქნება, მაგრამ პერსონალის ხარისხის გაუმჯობესება დამოკიდებულია ტრენინგზე და გრძელვადიან გამოცდილების დაგროვებაზე, რომელიც ტექნიკური საშუალებებით მოკლე დროში ეფექტურად ვერ დასრულდება, ამიტომ ჩვენ ყურადღებას გავამახვილებთ წარმოების გაუმჯობესებაზე. ეფექტურობა დადეთ მანქანაზე და ნივთებზე.
ტექნოლოგიის განვითარებასთან ერთად, უსასრულოდ ჩნდება მაღალი ეფექტურობის ზღვარზე დამაგრების მოწყობილობა.სხვადასხვა მოდელების შესრულება განსხვავებულია, ასევე განსხვავებულია მასალის უმოკლეს განცალკევების მანძილის შეზღუდვა სათავე განყოფილების მიერ.გარდა ამისა, კორექტირებისთვის საჭირო დრო, რეგულირების სიხშირე და აღჭურვილობის მრავალფუნქციური ერთეულის ფუნქცია (როგორიცაა თვალთვალი და პროფილირება) ასევე გავლენას მოახდენს წარმოების ეფექტურობაზე.ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე ფაქტორი, რომლებიც გავლენას ახდენენ კიდეების ზოლის წარმოების ეფექტურობაზე.
1. საკვების სიჩქარის გავლენა წარმოების ეფექტურობაზე
კიდეებით დამუშავება არის დინამიური ტიპის დამუშავება, ამიტომ დამუშავების დრო, ფაქტობრივად, ძირითადად დამოკიდებულია ნაწილის სპეციფიკაციებზე (კიდის დალუქვის სიგრძე) და ორ ნაწილს შორის ინტერვალზე ადრე და შემდეგ, და ეს ორი ფაქტორი მჭიდროდ არის დაკავშირებული კვების სიჩქარესთან. .
2. წინა და უკანა დაშორება კიდეების ზოლების ნაწილების
როცა წრფივიკიდეების შემხვევის მანქანამუშაობს, ჩამორეცხვის ხელსაწყოს დამუშავების მდგომარეობის შეზღუდვის გამო (პროფილირების ხელსაწყოს ჩათვლით), ხელსაწყო უნდა აღდგეს საწყის მდგომარეობაში გარეცხვის დამუშავებისას შემდეგი ნაწილის დამუშავებამდე, ისე რომ ორი მიმდებარე ნაწილი იყოს მანქანას შორის უნდა იყოს დაცული „უმოკლესი მასალის ინტერვალი“ და ეს ინტერვალი კონტროლდება აპარატის კვების კონტროლის სისტემით სამუშაო სიხშირისა და ხელსაწყოს კვების სიჩქარის ცვლილების მიხედვით.ერთსაფეხურიანი სათავე ერთეულის მუშაობის რიტმი ჩვეულებრივ ფიქსირდება, ამიტომ ინტერვალის ზომა ძირითადად დამოკიდებულია კვების სიჩქარის ცვლილებაზე და მათ შორის ურთიერთობა წრფივი და პროპორციულია.
3. კიდეების ზოლის ნაწილების სპეციფიკაციები
გარკვეული კვების სიჩქარის შემთხვევაში, როდესაც იზრდება ნაწილების კიდეების ზოლის სიგრძე, იზრდება კიდეების შეხვევის დრო, მაგრამ ნაწილებს შორის საჭირო მასალის უმოკლეს ინტერვალი შესაბამისად შემცირდება, შესაბამისად იზრდება კიდეების ზოლის საერთო ეფექტურობა.
საწარმოს კვლევის მონაცემების მიხედვით, ნაჩვენებია, რომ 100 ნაწილის იგივე დამუშავება 200 მმ დალუქვის კიდის ზომით, როდესაც კვების სიჩქარე იზრდება ნელიდან მაღალ სიჩქარეზე, დალუქვის დრო მცირდება 15.5%-ით და შემდეგ ნაწილის ზომა გაიზარდა 1500 მმ-მდე, კიდეების დახვევის დრო შემცირდა 26.2%-ით, ხოლო ეფექტურობის სხვაობა იყო 10.7%.
4. მრავალფუნქციური ერთეულის გამოყენება (თრექინგ პროფილირება)
თვალთვალის ფუნქცია, რომელსაც ასევე უწოდებენ პროფილირების ფუნქციას, ნაჩვენებია როგორც „ფორმის დაფქვა“ აპარატის ვიზუალური კორექტირების ინტერფეისზე.ფაქტობრივი ფუნქციაა კიდეების ზოლის ბოლოების დამუშავება კიდეების ზოლის მოთხოვნების შესაბამისად.დღესდღეობით, ბევრი edge banding აღჭურვილობა აღჭურვილია ამ ფუნქციური მოდულით.
Როდესაცკიდეების შემხვევის მანქანაჩართავს თვალთვალის და პროფილირების ფუნქციას, როგორც წესი, ტექნიკური პარამეტრის აღწერასკიდეების შემხვევის მანქანამოითხოვს მანქანის სიჩქარის მინიმუმამდე შემცირებას.გადამუშავების დრო გამოწვეულია არასტაბილური ხარისხით.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-16-2021